Clufix : Données techniques

CAPTIFIX™

Information produit

Données Techniques / Pose

< Préparation Tôle - Préconisations - Pose - Sertissage >

Préparation de la tôle selon version
	Sertissage à la presse

Type	M 2.5	M 3	M 3.5	M 4	M 5	M 6	Ø 6.35
IMM	-	5.5	-	6.4	8.0	9.5	-
IMO - IMN	6.0	6.7	-	7.9	8.75	10.5	-
IML	-	5.5	6.3	8.0	8.0	9.5	-
IMF	-	7.1	-	8.75	9.5	-	-
IMT	-	4.35	-	7.35	7.9	-	-
AXR - AXB	-	-	-	-	-	-	8.35

Rivetage à la presse

Type	M 2.5	M 3	M 3.5	M 4	M 5	M 6	Ø 6.35
IMM	-	6.7	-	7.9	8.75	10.5	-
IMO - IMN	6.0	6.7	-	7.9	8.75	10.5	-
AXR - AXB	-	-	-	-	-	-	10.5

Clipsage manuel

Type	M 5	M 6	M 8
IMC	6.0	7.0	9.0

unité : mm (tolérances disponibles dans les fiches produits)

Processus de réalisation
- Poinçonnage - Perçage au foret - Découpe laser - Découpe jet d'eau	Zone écrouie Zone de découpe Zone d’arrachement

Ces quatre processus peuvent être utilisés pour la réalisation du trou recevant CAPTIFIX™. Toutefois, la qualité de préparation est prépondérante pour garantir un sertissage optimal et donc une tenue mécanique élevée.
Il est donc par exemple conseillé d’utiliser un poinçon correctement affûté pour limiter l’écrouissage du trou et minorer la zone d’arrachement.

< Préparation Tôle - Préconisations - Pose - Sertissage >

Préconisations sur la localisation des trous

Afin de garantir un sertissage optimal et pour éviter toute déformation de la tôle néfaste à la tenue de CAPTIFIX™, il est préconisé de respecter les distances (du tableau page suivante) entre :
- les deux axes de deux trous poinçonnés (Dt) ;
- le bord de tôle et l’axe du poinçonnage (Db) ;
- l’axe du poinçonnage et le début du rayon de pliage (Dp).

Dimensions pour composants à sertir (S), à riveter (R) et à clipser (C)

Type	Ø M		M 2.5	M 3	M 3.5	M 4	M 5	M 6	Ø 6.35
IMM	Ø T	S	-	5.5	-	6.4	8.0	9.5	-
	Ø T	R	-	6.7	-	7.9	8.75	10.5	-
	Dt	S	-	12.3	-	13.5	16.1	20.0	-
	Dt	R	-	9.0	-	10.0	13.1	15.5	-
	Db	S	-	6.9	-	7.1	8.1	9.5	-
	Db	R	-	3.4	-	3.8	4.2	4.8	-
	Dp (ep ≤ 3 mm)	S	-	7.2	-	7.7	8.5	9.5	-
	Dp (ep ≤ 3 mm)	R	-	7.2	-	7.8	8.8	9.7	-
IMO IMN	Ø T	S	6.0	6.7	-	7.9	8.75	10.5	-
	Ø T	R	6.0	6.7	-	7.9	8.75	10.5	-
	Dt	S	13.2	14.3	-	16.1	17.4	20.2	-
	Dt	R	9.6	10.4	-	10.0	13.2	15.5	-
	Db	S	7.2	7.3	-	8.1	8.6	9.7	-
	Db	R	3.6	3.7	-	3.8	4.3	4.8	-
	Dp (ep ≤ 3 mm)	S	7.5	7.9	-	8.5	8.8	9.7	-
	Dp (ep ≤ 3 mm)	R	7.5	7.8	-	7.8	13.3	9.7	-
IML	Ø T	S	-	5.5	6.3	8.0	8.0	9.5	-
	Dt	S	-	12.3	13.5	16.1	16.1	20.0	-
	Db	S	-	6.9	7.1	8.1	8.1	9.5	-
	Dp (ep ≤ 3 mm)	S	-	7.2	7.7	8.5	8.5	9.5	-
IMF	Ø T	S	-	7.1	-	8.75	9.5	-	-
	Dt	S	-	14.4	-	17.4	18.2	-	-
	Db	S	-	7.4	-	8.6	9.0	-	-
	Dp (ep ≤ 3 mm)	S	-	8.0	-	8.8	9.2	-	-
IMT	Ø T	S	-	4.35	-	7.35	7.9	-	-
	Dt	S	-	10.7	-	14.5	16.5	-	-
	Db	S	-	6.3	-	7.6	8.1	-	-
	Dp (ep ≤ 3 mm)	S	-	6.8	-	8.1	8.4	-	-
AXR AXB	Ø T	S	-	-	-	-	-	-	8.35
	Ø T	R	-	-	-	-	-	-	10.5
	Dt	S	-	-	-	-	-	-	16.7
	Dt	R	-	-	-	-	-	-	15.5
	Db	S	-	-	-	-	-	-	8.3
	Db	R	-	-	-	-	-	-	4.8
	Dp (ep ≤ 3 mm)	S	-	-	-	-	-	-	8.6
	Dp (ep ≤ 3 mm)	R	-	-	-	-	-	-	9.7
IMC	Ø T	C	-	-	-	-	-	7.0	-
	Dt	C	-	-	-	-	-	14.0	-
	Db	C	-	-	-	-	-	7.0	-
	Dp (ep ≤ 3 mm)	C	-	-	-	-	-	11.0	-

unité : mm

Ces valeurs sont indicatives car elles dépendent de la nuance de la matière support. Pour des applications nécessitant une pose au delà des valeurs préconisées ci-dessus, LA CLUSIENNE-CLUFIX propose des produits sur mesure.

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Installation de CAPTIFIX™

Processus de pose à la presse

Processus de pose CAPTIFIX

Processus de pose par clipsage

Processus de pose CAPTIFIX

Sens de pose de CAPTIFIX™

Pour garantir une pose et une tenue maximale de CAPTIFIX™, il est conseillé de toujours sertir du côté :
- de l’entrée du poinçon (réalisation du trou par poinçonnage) ;
- de la bavure (réalisation du trou par perçage au foret) ;
- de la source (découpe laser ou jet d’eau) surtout pour les fortes épaisseurs.

Course de pose

Le réglage de la position du point mort bas de la course de la presse doit être effectué de manière précise afin d'assurer l'insertion totale mais sans excès du pilote dans la tôle.
Suivant la nuance de la matière de la tôle et de son épaisseur, il peut être judicieux d'assurer un maintient temporisé en fin de course de la pression sur le composant afin d'éliminer tout phénomène de retour élastique.

CAPTIFIX Course de Pose

< Préparation Tôle - Préconisations - Pose - Sertissage >

Efforts de sertissage F (en daN) :
Composants à sertir : S
Composants à riveter : R
Composants à clipser : C

Type		Matière support		M 2.5	M 3	M 3.5	M 4	M 5	M 6	Ø 3.65
IMM	S	Acier	min max	-	1300 1950	-	1550 2300	1750 2600	1950 2900	-
		Inox	min max	-	1550 2350	-	1800 2750	2100 3100	2300 3450	-
		Aluminium	min max	-	780 1170	-	930 1380	1050 1560	1170 1740	-
	R		min max	-	950 1750	-	1200 1950	1450 2100	1900 2800	-
IMO IMN	S	Acier	min max	1450 2150	1600 2450	-	1750 2600	1800 2700	2150 3200	-
		Inox	min max	1750 2550	1900 2900	-	2100 3100	2150 3200	2550 3850	-
		Aluminium	min max	870 1290	960 1470	-	1050 1560	1080 1620	1290 1920	-
	R		min max	700 1400	950 1700	-	1200 1950	1450 2100	1900 2800	-
IML	S	Acier	min max	-	1300 1950	1550 2300	1750 2600	1750 2600	1950 2900	-
		Inox	min max	-	1550 2350	1800 2750	2100 3100	2100 3100	2300 3450	-
		Aluminium	min max	-	780 1170	930 1380	1050 1560	1050 1560	1170 1740	-
IMF	S	Acier	min max	-	1650 2500	-	1800 2700	1950 2900	-	-
IMF	S	Aluminium	min max	-	990 1500	-	1080 1620	1170 1740	-	-
IMT	S	Acier	min max	-	1250 1950	-	1500 2600	1800 3000	-	-
IMT	S	Aluminium	min max	-	750 1170	-	900 1560	1080 1800	-	-
AXR AXB	S	Acier	min max	-	-	-	-	-	-	1750 2550
		Inox	min max	-	-	-	-	-	-	2150 3200
		Aluminium	min max	-	-	-	-	-	-	1050 1530
	R		min max	-	-	-	-	-	-	1900 2800
IMT	C	Acier	-	-	-	-	-	-	14	-

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